Site Map

网站地图

赞!《中国化工报》11月24日头条发表 《龙佰集团新材料公司智能工厂建设纪实》

发布:时间:2021-11-25返回列表

20211125170308.png


《中国化工报》

《中国化工报》创办于1985年,是面向石油和化学工业,以产经类新闻和信息为主要内容的行业报,由中国石油和化学工业联合会主管、主办,是中国石油和化学工业最权威报纸。该报订户覆盖中国境内大多数石油和化工生产、经营、科研等单位,是政府相关部门、协会、科研院所、企事业单位和个人发布信息、交流技术、营造文化以及产学研合作的综合服务平台。


“智造”成为新材料发展助推剂

——龙佰集团新材料公司智能工厂建设纪实


日前,在河南省工业和信息化厅发布的2021年河南省智能车间智能工厂名单中,龙佰集团新材料公司成功上榜。“智能化工作是促进企业转型升级,提升公司在中高端钛白粉领域的国际竞争力和影响力的助推剂。”11月18日,龙佰集团总裁助理、新材料公司副总经理齐满富说。

完善厂区信息优化配置

“我们在实施智能化工厂改造中,以信息化为切入点,积极完善信息优化配置,打通厂区系统信息断点,充分利用互联网技术,顺利完成了集业务支撑、统一管控、安全容灾‘三位一体’的云平台数据中心建设,实现了制造产业链智能化生产。”据齐满富介绍,龙佰新材料公司从2017年开始实施智能化工厂改造,建设了配套机房等信息基础设施,并在实现厂区和行政办公楼光纤互联互通的基础上,建设了新一代架构的信息网络。该网络除可满足现有需求外,还考虑了未来的性能容量增长、新技术和新功能产生的需求,以及信息安全2.0等级保护的要求。

在生产方面,该公司借助集团信息中心,搭建了基于FineReport系统的生产管理平台,打通了DCS、ERP、WMS、CRM、无人值守等系统之间的信息断点,实现了系统、装备、原材料及人员之间的信息互联互通和有效集成。“我们通过信息优化配置,构建了生产建模决策系统,可对生产过程数据进行实时采集、分析、决策和控制,实现采供销全流程智能生产一体化管理,还可为生产管理人员提供BI商业智能分析,实现了柔性化生产和精益生产。”齐满富说。

实现生产全程智能化管控

据了解,氯化法是目前生产高档钛白粉的先进技术,氧化反应器是工艺的核心设备。龙佰新材料公司通过多年技术攻关,突破了氧化反应器控制系统技术壁垒,开发出氧化反应器反应控制系统专家模型,DCS操作员只需设定好目标值,整个系统即可自动调整压缩空气、天然气、进料量、风机速度等设备工艺参数,实现了氯化法钛白粉生产过程的智能化控制。

同时,该公司通过在生产单元广泛应用数据采集系统,生产线配套相应DCS,实现了生产全流程的自动化。生产流程的工艺参数可在智能化调度中心的微机上实现总览,操作人员只需根据指标波动及时进行系统调配,就能实现生产过程的实时调度。生产区域还配备了安全仪表、火灾报警控制、环保、污水在线监测等安环系统,能够全方位、全过程、多角度掌握生产安全动态信息,实现了多级安全监控和闭环管理。

“公司通过智能型自动控制系统的建设,以及生产组织改进,在降本增效、产品提质、环境保护等领域实现了重大突破,进一步推动了集团‘钛精矿—氯化钛渣—氯化法钛白粉—海绵钛—钛合金’全产业链的优化升级。”齐满富说。

建设集约化管理平台

随着经营范围的扩大,龙佰新材料公司的管理模式也在与时俱进。据了解,该公司集成ERP、OA、NCC、采购云平台、人事信息管控、双预控、魔学院平台等多个系统,实现了多源数据实时采集汇总,建设了一套集成、高效、开放、灵活可扩展的管理平台,大大提升了企业运营效率。

在生产管理方面,该公司生产部门根据从CRM平台及ERP系统获取的销售订单、原材料供货情况,在MES系统中编制月生产计划,并通过收集APP推送至管理层;在经营管理上,该公司以用友ERP为核心,集成采购云平台等多个系统,实现了数据纵向、横向和价值链集成,形成数据驱动的智能化决策,强化了市场预测、敏捷响应产业链和价值链的管控能力,形成了从需求到交付全环节的整体性优化。集约化管理平台的投用,实现了企业的集约化与高质量发展,大幅提升了企业经济效益。

“下一步,随着公司氯化法钛白粉产能逐渐释放和稳产达产,我们将不断完善智能工厂建设,实现国产高端钛白粉替代进口,掌握钛白粉高端市场主导权,打破国外对氯化法钛白粉制造的控制,带动产业链绿色高质量发展。”齐满富说。